成型機的一個工作循環(huán)包括如下動作:
(1) 上料、片材進成型機:將發(fā)泡片材牽引至片材成型機的內(nèi)部,用光電開關控制上料長度;
(2) 預熱、加熱:將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓單獨控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進入廢料破碎造粒機重復利用。
發(fā)泡餐盒成型機生產(chǎn)線特點:
1. 產(chǎn)量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機頭外調(diào)節(jié)(實現(xiàn)不停機調(diào)節(jié)片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié));
5. 穩(wěn)定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅(qū)動伺服閥控制冷卻器,特殊設計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經(jīng)驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
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